日前，“钛合金热轧无缝管生产工艺”技能项目经过科技成果评价。该技能工艺首要针对传统的无缝钢管热轧工艺改善，并移植到钛合金无缝管生产，与传统的“揉捏成型、棒材钻镗孔和斜轧穿孔后冷轧冷拔”工艺比较，管材成材率明显进步，达97%。
该项目经过对钛合金的特色，在生产工艺办法进步行了针对性的改善，在主电机功率加设保温隧道和快速移交设备等，都具有一定的立异性，可生产出直径达273mm、长度达12m的大型钛合金管。
钛合金管的切开应选用机械办法，切开速度应以低速为宜;钛管用砂轮切开或修磨时，应运用专用砂轮片;不得运用火焰切开。坡口宜选用机械办法加工。钛合金加工焊接应选用惰性气体维护焊或真空焊，不能选用氧—乙炔焊或二氧化碳气体维护焊，也不得选用普通手工电弧焊。钛合金管安装时不得用铁质的工具及材料敲击和揉捏;在碳钢支、吊架与钛及钛合金管道之间应垫入橡胶板或软塑料板，使其不与钛及钛合金管道直接接触。
钛合金管道穿墙及穿楼板时应加装套管，其间隙不该小于10mm，并填塞绝缘物，绝缘物中不该含有铁质杂质。钛合金管不宜与其他金属管道直接焊接衔接。当需求进行衔接时，可选用活套法兰衔接。运用的非金属垫片一般为橡胶垫或塑料垫，并应控制氯离子含量不得超过25ppm。
